中國特色的閥門電動裝置發(fā)展之路

在中國，由于歷史原因，電動裝置與電動執(zhí)行機構(gòu)分屬于不同的行業(yè)，電動裝置屬于通用機械行業(yè)，技術(shù)歸口單位為合肥通用機械研究院；電動執(zhí)行機構(gòu)屬于機械儀表行業(yè)，技術(shù)歸口單位為上海工業(yè)自動化儀表研究院。兩者無論從執(zhí)行標準、結(jié)構(gòu)設計、配套電機、功能等方面均有所差異，這種觀念在國內(nèi)業(yè)界已形成共識，即電動裝置主要定位在終端控制（開關(guān)型），電動執(zhí)行機構(gòu)應主要定位在過程控制（調(diào)節(jié)型）。

中國這種行業(yè)的分割造成了與德、美、日等歐美國家不同的行業(yè)格局，在國外，無論是開關(guān)型還是調(diào)節(jié)型，其英文單詞均為“ElectricActuator”，與閥門（Valve）、調(diào)節(jié)閥（ControlValve）同屬于閥門行業(yè)。由此可見，閥門電動裝置雖然源于國外，但在國內(nèi)后經(jīng)發(fā)展卻具有明顯的中國特色。

與工業(yè)截斷類閥門組合成電動閥門是電動裝置的應用形式，是各類型閥門驅(qū)動裝置中應用較為廣泛的一種，其它驅(qū)動裝置還有：手動裝置、氣動裝置、液動裝置、氣-液聯(lián)動裝置、電-液聯(lián)動裝置等。電動閥門的應用領域涉及石油、化工、電力、核能、冶金、船舶、輕工、食品、市政等，因而電動裝置也成為管道控置系統(tǒng)中常用的基礎設備之一。

據(jù)有關(guān)資料介紹，1934年Limitorque公司（目前屬于Flowserve公司）推出M系列電動裝置，是國際上最早生產(chǎn)現(xiàn)代電動裝置的廠家。20世紀50年代開始，電動裝置以引進成套設備和技術(shù)的方式進入中國，廣泛應用于國的各個工業(yè)部門。

隨著微電子、計算機、通信網(wǎng)絡技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展，許多新技術(shù)和新材料的應用，各種高品質(zhì)高性能的閥門不斷出現(xiàn)，要求與其所匹配的各種控制裝置也不斷改進。智能型閥門電動裝置于20世紀末在國外問世，國的研發(fā)起步于21世紀初，至今已有較大發(fā)展。

目前國內(nèi)已形成以江蘇、天津地區(qū)為主要電動裝置制造基地的生產(chǎn)格局，雖然生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量比較多，但具有一定規(guī)模和品牌影響力的企業(yè)大概只有10家左右，比較有代表性的企業(yè)有揚州電力設備修造廠、天津百利二通機械有限公司、常州電站輔機總廠有限公司等。這幾家企業(yè)通過技術(shù)引進、消化吸收、吸收再創(chuàng)新、自主研發(fā)等手段，企業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力有了長足進步。

近年來，國產(chǎn)電動裝置無論種類規(guī)格、控制型式、生產(chǎn)模式、應用領域等方面均有顯著的進步與拓展，取得的成績超過以往任何時期。盡管最近一兩年某些相關(guān)行業(yè)的經(jīng)濟指標增幅見緩，但電動裝置的需求量并沒有明顯減少，體現(xiàn)了該產(chǎn)品適用領域的廣泛性。根據(jù)歷年的粗略統(tǒng)計，電動閥門的年需求數(shù)量還不足工業(yè)管道截斷類閥門總量的3‰（不含過程控制電動調(diào)節(jié)閥門）。盡管如此其重要性卻不容忽視，因為電動閥門的使用問題往往體現(xiàn)在電動裝置上，這種現(xiàn)象已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)和用戶的關(guān)注。

對此，們有幸邀請到中國閥門電動裝置專家項美根高級工程師，暢談中國閥門電動裝置發(fā)展的歷史。項美根先生歷經(jīng)第一代閥門電動裝置聯(lián)合設計、第二代閥門電動裝置聯(lián)合設計，是少數(shù)親歷這段歷史的老專家之一。

項美根先生

在浩淼的時間長河中，50年只是彈指一揮間，然而，對于一份職業(yè)持續(xù)半個世紀的熱情，至今依舊不減，卻著實令人欽佩。

項美根，黃山良業(yè)閥門有限公司董事長、高級工程師，享受安徽省政府特殊津貼，國閥門電動裝置50年發(fā)展里程中的領軍人物，被國內(nèi)同行親切地稱為“項工”。他是村里走出的第一個大學生，就讀于浙江工業(yè)大學化工機械專業(yè)，1964年畢業(yè)分配到當時位于北京的通用機械研究所（現(xiàn)為合肥通用機械研究院，以下簡稱“通用所”），此后，一生與閥門行業(yè)結(jié)下了不解之緣。50年來，一直從事閥門及閥門驅(qū)動裝置的行業(yè)、標準、設計、試驗研究、情報和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測工作，共主持、參加完成了50多項課題，其中3項屬國家級成果；有18項分別榮獲部級、省級、市局級等重大科技成果獎和標準化成果獎；有多項國家標準、部標準和行業(yè)標準在全國閥門行業(yè)中廣泛應用，有多項產(chǎn)品設計在全國閥門行業(yè)部分企業(yè)批量或大批量生產(chǎn)和應用，還獲得了30多項專利成果；公開發(fā)表論文20余篇，為國權(quán)威性著作《中國大百科全書》撰寫了“閥門驅(qū)動裝置”“電磁閥”條目；與同事合著兩本書：《赴日閥門考察報告》及《赴日閥門考察技術(shù)資料》；與同事合作翻譯出版了兩本國外閥門專業(yè)著作：《閥門設計》（英）和《閥門技術(shù)手冊》（美），榮獲“2011年度中國通用機械行業(yè)科技創(chuàng)新突出貢獻獎”……

作為中國閥門電動裝置發(fā)展的見證人，項工幾乎把全部心血傾注到閥門行業(yè)，半世紀的風雨兼程，譜寫五十載春華秋實。他說，“對工廠有深厚的感情”，即使年過七旬，依舊事無巨細，親自監(jiān)督，甚至記得每一位工人的名字。他說，“人要活到老，學到老”，辦公室內(nèi)最為顯眼的是一排大書柜，整齊擺放著各類參考書籍、資料，還有20多本工作筆記。們的談話也從這些筆記開始。

問：您現(xiàn)在仍舊每天堅持做工作筆記嗎?

項美根先生：

從1964年工作伊始，就養(yǎng)成了記錄的習慣，并一直堅持到現(xiàn)在，像會議的主要內(nèi)容、平時的工作要點及心得、設計方案簡圖，還有發(fā)生的重要事項等，都會記在筆記本上，差不多一年一本?，F(xiàn)在保存比較完整的是1992年來到黃山創(chuàng)業(yè)之后的筆記，記錄得非常詳細。1964年～1986年在通用所的工作筆記在天津百利二通機械有限公司（以下簡稱“天二通”）的一次搬家的過程中遺失了，非?？上?。認為做任何一件事，都要堅持，不能犯懶，即使現(xiàn)在年紀大了，但重要的事情還是會記錄?，F(xiàn)在每年的公司大事記，還是親自指導編寫的。

問：您1964年畢業(yè)就分配到了合肥通用機械研究院，到1986年離開，具體做了哪些工作？

項美根先生：

合肥通用機械研究院（原合肥通用機械研究所）于1956年在北京成立，1969年搬遷至合肥，1964年成立閥門研究所（原閥門室），是全國閥門行業(yè)的技術(shù)歸口單位和測試中心。

在通用所22年所做的工作中，最值得回憶的有九件事：

一是到通用所做的第一件事就是參加并完成了國《第一代閥門電動裝置聯(lián)合設計》任務，之后又帶領閥門電動裝置課題組完成了《第二代閥門電動裝置聯(lián)合設計》任務。

二是1966年在天二通主持設計國第一臺隔爆型閥門電動裝置，1966年12月，三九天冒嚴寒去黑龍江佳木斯聯(lián)系防爆試驗事宜（當時，全國只有佳木斯電機廠有防爆檢測設備）。1967年上半年，該產(chǎn)品研發(fā)成功后，被應用于國第一個500萬噸級煉油廠——北京東方紅煉油廠。

三是上世紀六十年代，受信息來源和配套條件限制，使第一代閥門電動裝置聯(lián)合設計的產(chǎn)品還存在一些缺點。為此帶領通用所閥門電裝課題組又進行了新電裝的設計與研究，經(jīng)一年多努力，終于1968年5月完成新一代Y30型電裝全套圖紙設計，并于同年年底，由上海閥門三廠（第一機械工業(yè)部第二個電裝定點制造廠，后并入上海良工閥門廠）試制成功，投入批量生產(chǎn)。Y30型是300N·m多回轉(zhuǎn)電裝，采用了端面出線電動機及計數(shù)器式行程控制機構(gòu)，據(jù)此設計了被第二代聯(lián)合設計認定的第六方案，成為第二代聯(lián)合設計開展工作的基礎。

四是1968年下半年末，在天二通為第二工業(yè)機械部816軍工項目設計完成Q20型小型部分回轉(zhuǎn)電裝，并于1969年上半年由天二通試制成功交付使用。Q20電裝輸出轉(zhuǎn)矩200N·m,是典型的整體式（非疊加式）部分回轉(zhuǎn)電裝，它的傳動系統(tǒng)由蝸桿蝸輪及擺線針輪行星傳動組成，是國首次實現(xiàn)手電動可以自動切換的產(chǎn)品，為后續(xù)業(yè)內(nèi)整體式部分回轉(zhuǎn)電裝的技術(shù)發(fā)展奠定了基礎。

五是1973年，與天二通同志一起共同完成了“輸油管線收發(fā)隔離球用電動裝置”的設計研制任務。該產(chǎn)品全部在中國人民解放軍總后勤部“530”工程——格拉管線上使用。格拉管線是格爾木到拉薩輸送多種成品油的管線。

六是首次制訂了國部標準JB2920-81《閥門電動裝置型式、基本參數(shù)和連接尺寸》和JB2921-81《閥門電動裝置技術(shù)條件》。

七是首次主持組織制訂了部標準JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規(guī)程》和JB/Z244-85《截止閥靜壓壽命試驗規(guī)程》等五項閥門靜壓壽命試驗規(guī)程，并研制成功了FS0型和FS1型兩種閥門壽命試驗機。

八是上世紀80年代初，為國首部《中國大百科全書》撰寫條目：《閥門驅(qū)動裝置》及《電磁閥》。這是代表中國國家水平的第一部工具書，撰寫要求很高，對條目格式、內(nèi)容、篇幅等都有嚴格規(guī)定。要求文圖并茂，外行能看懂，內(nèi)行專家又挑不出毛病。規(guī)定篇幅為2000字的條目《閥門驅(qū)動裝置》，從起草、初稿、審查稿、專家審定稿、到交付印刷稿，稿紙用了一籮筐。

九是開創(chuàng)了閥門行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測的先河：上世紀80年代初，機械部狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，通過創(chuàng)“國優(yōu)”“部優(yōu)”產(chǎn)品活動，來帶動全行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，為此為全國閥門行業(yè)，首次組織制訂了第一批閥門產(chǎn)品質(zhì)量分級標準；還為閥門試驗室，制訂了首個閥門產(chǎn)品試驗檢測收費標準。

這些課題在當時都是開創(chuàng)性的工作，是在沒有或很少有外來資料的情況下，靠自身深入現(xiàn)場，在不斷地觀察思考、數(shù)字統(tǒng)計、理論計算、調(diào)查研究、試驗研究和總結(jié)經(jīng)驗的基礎上完成的，全部填補了國內(nèi)空白。

還有兩件值得提的工作：

一是參加了1976年10月14日至11月15日由國派出的中國機械工程學會赴日閥門考察組，對日本閥門工業(yè)進行了仔細、認真、全面地綜合考察。參觀了日本閥門制造廠26家、閥門鑄件廠2家、閥門電裝生產(chǎn)廠3家、填料墊片廠3家，以及有代表性的3家閥門用戶廠，共36家單位?；貒帉懥耍骸陡叭臻y門考察報告》和《赴日閥門考察技術(shù)資料》。這兩本總字數(shù)達60多萬字的書，至今仍有參考價值。

二是在上世紀80年代，與同事利用業(yè)余時間，合譯了《閥門設計》（英）和《閥門技術(shù)手冊》（美）兩本閥門專業(yè)著作，這兩本書分別由安徽科技出版社和機械工業(yè)出版社出版，全國新華書店發(fā)行，至今仍是閥門技術(shù)工作者的重要參考書之一。

問：您是國第一代《閥門電動裝置聯(lián)合設計》的參與者，能為們講述一下當時的經(jīng)歷和所遇到的困難嗎？

項美根先生：

剛進通用所的時候，中國沒有一家生產(chǎn)閥門電動裝置的企業(yè)，1964年，第一工業(yè)機械部（以下簡稱“一機部”）決定發(fā)展國產(chǎn)閥門電動裝置。為了更清楚地了解實際情況，們就深入石油化工、冶金、礦業(yè)等行業(yè)的工廠一線和閥門制造廠，進行廣泛調(diào)查研究，并寫成調(diào)查報告。

當時，國閥門行業(yè)內(nèi)，只有沈陽高中壓閥門廠、上海閥門廠、鐵嶺閥門廠、哈爾濱鍋爐廠閥門車間等規(guī)模較大的閥門制造廠，為本廠電動閥門配套的需要而生產(chǎn)一些結(jié)構(gòu)與配置很簡單的電裝。這種簡易電裝沒有設置轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)，只有一個帶限位開關(guān)的簡易行程控制機構(gòu)，行程控制機構(gòu)精度很低。使用這種簡易電裝最多只能起到減輕勞動力作用，無法達到電動閥門程控、自控、遙控的目的，因為電動關(guān)閥到最后總留幾圈，靠人工去手動關(guān)閉。們在閥門用戶、工廠現(xiàn)場調(diào)研時還發(fā)現(xiàn)一種更簡單的“閥門電動裝置”，是用一個電機帶動一個減速機，三條皮帶帶動閥門開關(guān)，有的甚至更原始，用一個大杠桿帶動大閥門開關(guān)，幾個人推著走，像推磨一樣。

隨著國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，亟需國產(chǎn)化閥門電動裝置產(chǎn)品的研發(fā)，一機部主管民用機械，這個任務就交給了一機部所屬的通用所，成立了第一代《閥門電動裝置聯(lián)合設計》課題組，課題組成員除通用所外，還有化工部第一設計院、石油部北京設計院、石油部撫順設計院等。“文革”以前，只有天津和上海兩個直轄市有通用機械工業(yè)公司，機械加工能力強、企業(yè)多?？紤]到天津離北京比較近，又是老工業(yè)基地，所以就選定了天津第二通用機械廠（原來生產(chǎn)“高壓釜”）作為國第一個閥門電動裝置制造廠，即現(xiàn)在的天津百利二通機械有限公司，在那里進行設計和生產(chǎn)。從圖紙設計到召開產(chǎn)品鑒定會，基本參與其中。

第一代閥門電裝聯(lián)合設計B（30Kg·m）、C（60kg·m）、D（120kg·m）三種基型的樣機，及一臺簡易電裝扭矩測試臺（摩擦輪加載），于1966年1月在天二通完成試制。緊接著由通用所主持，在天津召開了樣機專家鑒定會，通過了專家鑒定。之后，于1966年上半年又設計完成了E型（200Kg·m）大轉(zhuǎn)矩電裝設計，到1966年末，第一代閥門電裝聯(lián)合設計全系列產(chǎn)品研發(fā)完成，并投入批量生產(chǎn)。后來，該產(chǎn)品又被安排到天津新力機械廠、成都第二通用機械廠、湖北長江埠閥門廠、鞍山立山機械廠等國內(nèi)多家企業(yè)生產(chǎn)銷售。

那個時代，提倡中越友好，應越南方面要求，不僅ZD系列電裝圖紙交給了越南，越方還派人員到天二通學習過電裝生產(chǎn)管理和加工工藝過程。

第一代聯(lián)合設計自主研發(fā)的電裝，是開關(guān)型電裝，后來改名為“ZD系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置”，它已經(jīng)基本具備了現(xiàn)代閥門電裝的基本性能與結(jié)構(gòu)要素，并首次實現(xiàn)了國閥門電裝的系列化、通用化、標準化。盡管應受當時客觀條件與認識水平限制，它還存在著體積大，重量重等缺點，但相對于最原始的電動機通過三角皮帶傳動，帶動減速機來開關(guān)閥門的裝置來說，ZD系列有很大的技術(shù)進步，通過有線的常規(guī)電路，可基本實現(xiàn)遠距離自動控制，雖然相對于現(xiàn)在的無線智能控制技術(shù)比較落后，但在當時來說仍然是很大的進步，填補了國內(nèi)空白。

當時中國工業(yè)自動化程度相對較低，也沒有多少大型項目，所以對閥門電動裝置總的需求量不大，但應用領域非常廣，滿足了石油、化工、冶金、礦業(yè)、電力、給排水、軍工等各行業(yè)的需要。研發(fā)投產(chǎn)后，非常受用戶歡迎。當時是計劃經(jīng)濟體制，簡單來說就是計劃生產(chǎn)、計劃調(diào)度、計劃使用，從生產(chǎn)計劃到銷售都是根據(jù)國家計劃。石油部、化工部、冶金部、電力部、煤炭部、水利部、二機部（主管核工業(yè)）、六機部（主管造船）等部門使用多少臺電動裝置要向一機部報批，一機部每年向天二通下達生產(chǎn)計劃，天二通根據(jù)分配指標銷售給用戶，這就是計劃經(jīng)濟，不會盲目生產(chǎn)。

第一代絕對是自主研發(fā)，參考資料只有進口成套設備樣機以及極少數(shù)人從國外考察帶回來的樣本。那時候還沒有改革開放，很少有資料進入到中國，只能通過引進的成套設備接觸到國外的一點產(chǎn)品。20世紀60年代，石油化工、化肥領域開始從國外引進成套技術(shù)設備，像河北滄州化肥廠、上海金山石油化工總廠、四川瀘州天然氣化工廠等引進了幾套生產(chǎn)合成氨的大型裝置，這些成套裝置里面配備閥門電動裝置，們就以一機部通用所的名義申請，到現(xiàn)場看，或者把樣機借過來解剖，進行仔細的分析研究。總之，遇到的困難就是資料有限，基本上要靠們自己反復琢磨、試驗研究。

問：第一代《閥門電動裝置聯(lián)合設計》之后，又進行了第二代《閥門電動裝置聯(lián)合設計》，并且由您擔任主持人，當時提出這一課題的背景是什么？第二代產(chǎn)品與第一代產(chǎn)品相比有哪些特點？

項美根先生：

第二代《閥門電動裝置聯(lián)合設計》課題是1974年～1977年進行的，20世紀七十年代初一機部周建南部長到遼寧朝陽電廠，主持30萬千瓦發(fā)電機組啟動剪彩儀式，在當時30萬千瓦的火電機組是國內(nèi)規(guī)模最大、水平最高的發(fā)電機組，本來是聯(lián)動操作，但由于開關(guān)失效，沒有啟動起來。經(jīng)檢查是電動閥門出現(xiàn)問題，從而導致了這次意外，周部長當然很失望，他下決心要抓一下電動裝置質(zhì)量。1974年，一機部專門為電動裝置下達了一個文件，即“1040號文件”，由通用所牽頭，組成《閥門電動裝置聯(lián)合設計》課題組，由擔任組長，并從鐵嶺閥門廠、沈陽高中壓閥門廠、上海閥門三廠、開封高壓閥門廠、天津第二通用機械廠等國內(nèi)主要閥門廠和電裝廠，抽調(diào)過來7個優(yōu)秀的技術(shù)人員，對電動閥門進行調(diào)查研究。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)電動閥門出現(xiàn)問題有三方面原因：一是電動裝置本身存在問題，二是電機問題，三是閥門存在問題。

1974年上半年課題組首先在天津起草了兩項閥門部標準，為下半年在上海進行第二代閥門電動裝置的方案設計打下了基礎。為了研發(fā)第二代產(chǎn)品，們做了很多試驗研究，單是方案就設計了7套，全國閥門行業(yè)主要廠家代表（包括當時屬于電工局的哈爾濱鍋爐廠、上海鍋爐廠、北京鍋爐廠、武漢鍋爐廠、青島電站閥門廠代表）集中在北京召開設計方案研討會，把7套設計方案圖掛在墻上，經(jīng)過充分討論最終選定了第6方案，并于1976年上半年首先在合肥通用所開展設計工作，后又轉(zhuǎn)移到上海閥門三廠，完成了全部圖紙設計，且于1977年由上海閥門三廠生產(chǎn)了首批系列樣機，經(jīng)合肥通用所組織專家鑒定后，在全國推廣應用。直到現(xiàn)在，國仍在生產(chǎn)使用的大量常規(guī)產(chǎn)品，還是按第6方案設計，不斷改進優(yōu)化后的產(chǎn)品。

第二代聯(lián)合設計完成了兩種電裝系列產(chǎn)品：一種是多回轉(zhuǎn)型電裝，行業(yè)內(nèi)叫“Z系列閥門電動裝置”；另一種是部分回轉(zhuǎn)型電裝，行業(yè)內(nèi)叫“Q系列閥門電動裝置”，它是由一級Z系列多回轉(zhuǎn)電裝加上二級減速器組成的疊加式電裝。它們不僅具有高度系列化、通用化、標準化的特點，而且已經(jīng)完全具備現(xiàn)代電裝的結(jié)構(gòu)要點與性能要求。其主要特點有：總體結(jié)構(gòu)上比第一代ZD系列電裝發(fā)生了巨大變化，電機端面出線，電源線和全部信號線集中在一處出入；手電動采用“半自動復位，電動優(yōu)先”的設計原則；首次對電裝電動機、齒輪、蝸輪、軸、軸承、彈（碟）簧、平鍵、花鍵、爪型離合器、手電動切換等主要零部件的力、強度、壽命等，進行了詳盡的理論計算與科學實驗，優(yōu)化了傳動系統(tǒng)設計，使電裝體積與重量大幅度下降，制造成本也隨之下降；全部外殼零件結(jié)合面都采用O型密封圈密封的結(jié)合面設計，大大提高了電裝的防護性能；首次完成隔爆型系列電裝產(chǎn)品的設計研究與制造，它的主要件可以與普通型電裝通用；首次完成了Z系列多回轉(zhuǎn)電裝＋二級減速箱（可以是齒輪、蝸輪、行星齒輪、撥叉等各種傳動裝置）的疊加式部分回轉(zhuǎn)系列電裝產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。

第二代聯(lián)合設計課題的最大成果是催生了閥門專用電機的問世。當時閥門和閥門電動裝置屬于一機部通用局，電機屬于一機部電工局，不能跨部門管理，在通用所的呼吁下，一機部電工局專門為小小的電動裝置組織了一個《閥門專用電機聯(lián)合設計》課題組，由上海電器科學研究所、南陽防爆電氣研究所及廣州熱帶電器科學研究所負責。作為用方的代表參與了課題，一個人跟電工局的十幾個人談條件，電機行業(yè)屬于“老字號”行業(yè)，閥門電動裝置是新興產(chǎn)品，用量也不大，所以他們希望產(chǎn)品越簡單越好，是希望越能滿足要求越好，爭論異常激烈，不過最終舌戰(zhàn)群儒，敲定設計方案，并生產(chǎn)出樣機。緊接著由通用所作為總歸口，組織起草了兩項閥門專用電機部標準。并于1976年在廣州召開了閥門專用電機標準審查會和產(chǎn)品鑒定會。時至今日這兩項標準還在應用，產(chǎn)品還在大量生產(chǎn)。

閥門專用電機具有以下優(yōu)良性能：

●閥門專用電機轉(zhuǎn)矩符合閥門的啟閉轉(zhuǎn)矩特性。一般閥門開啟和關(guān)閉到位短時間內(nèi)所需的轉(zhuǎn)矩值高，而在中間運行狀態(tài)時所需轉(zhuǎn)矩值僅為開啟或關(guān)閉最大扭矩值的1/3，故閥門專用電機的特點是啟動力矩高，過載能力強。

●閥門專用電機設計時轉(zhuǎn)子形狀細長。因而高速轉(zhuǎn)動的電機在閥門關(guān)閉時給閥門密封附加的慣性載荷小，既可保證閥門密封面可靠，又不會使閥門密封面損壞。

●閥門的操作是斷續(xù)性的短時工作制，閥門專用電機的工作時間按照國家標準為10分鐘，符合這一要求。

●閥門專用電機端面出線，無接線盒，無風扇，自冷卻式，體積小，重量輕，防護性能高。

除了配套閥門專用電機外，第二代閥門電動裝置的另一個重要成果是：轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)采用了蝶形彈簧，加蝸桿環(huán)形齒條結(jié)構(gòu)及行程控制機構(gòu)采用計數(shù)器結(jié)構(gòu)，使電裝產(chǎn)品極大提高了工作可靠性。第一代的行程控制機構(gòu)采用凸輪式，動作速度緩慢，行程控制機構(gòu)靈敏度低。行程控制機構(gòu)有很多方案，有螺桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、杠桿式機構(gòu)、計數(shù)器機構(gòu)等其它機構(gòu)，們調(diào)查了很多國外產(chǎn)品，并經(jīng)過理論計算、分析，認定計數(shù)器結(jié)構(gòu)是當時最好的。直到現(xiàn)在該結(jié)構(gòu)仍不僅被廣泛采用，而且計數(shù)器還作為標準化產(chǎn)品有專業(yè)廠定點生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)更加小巧，質(zhì)量更加穩(wěn)定。

由于第二代電裝聯(lián)合設計課題所做的重要貢獻，“Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置設計”項目，榮獲1981年一機部科技成果三等獎。

上世紀70年代末至80年代初，由上海閥門三廠生產(chǎn)的第二代電裝產(chǎn)品：Z系列多回轉(zhuǎn)電裝，被成功選用于國首套大型國產(chǎn)化裝置《上海吳涇年產(chǎn)30萬噸合成氨完善化裝置》項目中，該項目于1993年榮獲國家重大技術(shù)裝備一等獎。

問：您主持制訂了國首部閥門電動裝置部標準，當時制訂標準與現(xiàn)在有什么不同，您認為標準對于技術(shù)進步和質(zhì)量控制有什么作用？

項美根先生：

中國的閥門標準制訂始于20世紀50年代，通用所既是歸口單位，也是編制大多數(shù)標準的主持單位，最早從管道、法蘭、管件開始。在通用所工作的時候，電裝產(chǎn)品設計和標準制訂幾乎是同時進行的，第一代ZD系列研發(fā)成功之后，因為要對技術(shù)性能進行考核，所以必須立即著手起草標準，第二代聯(lián)合設計的產(chǎn)品也是完全符合這個標準的。

當時制訂標準很艱難，要收集大量的數(shù)據(jù)，不像現(xiàn)在起草新標準或修訂標準有資料可以參考，而是每一個名詞術(shù)語、每一句話，甚至每一個標點符號都要經(jīng)過仔細推敲，每個數(shù)據(jù)都要經(jīng)過收集、統(tǒng)計、分析并通過理論計算及科學實驗證明才能采用。

像JB2920-81《閥門電動裝置型式、基本參數(shù)和連接尺寸》（以下簡稱“JB2920”），為了確定JB2920中的連接尺寸標準數(shù)據(jù)，們對各類閥門“三化”（通用化、標準化、系列化）聯(lián)合設計圖紙尺寸和計算操作扭矩，進行了大量的統(tǒng)計分析與研究，這項工作的工作量非常巨大，最終分別列出了全部閘閥、截止閥、球閥、蝶閥的閥門操作扭矩分檔及電裝扭矩選配表。這份表既為制訂JB2920提供了準確依據(jù)，后來也被行業(yè)廣泛采用，作為閥門選配電裝扭矩的依據(jù)。另外，對于標準中規(guī)定的法蘭尺寸，電裝輸出軸與閥桿或閥桿螺母的連接尺寸，輸出轉(zhuǎn)速18/36轉(zhuǎn)/分，電裝輸出軸轉(zhuǎn)圈數(shù)大小及分擋，各種防護類型等，都有過深刻的理論計算與試驗研究，所以他們被引用至今，仍有超強的生命力。

對JB2921-81《閥門電動裝置技術(shù)條件》（以下簡稱JB2921”）中的相關(guān)技術(shù)指標：行程控制機構(gòu)控制輸出軸位置的重復精度及一次微調(diào)精度，多回轉(zhuǎn)電裝為≤±5o,部分回轉(zhuǎn)電裝為≤±1o；轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，控制輸出轉(zhuǎn)矩的重復精度及一次微調(diào)精度為±10%；閥門開度指示與閥門開關(guān)運行方向?qū)嶋H位置的誤差≤1%等，都要通過嚴格的理論計算和幾十次實際測定。因為閥門電動裝置是與閥門配套的產(chǎn)品，所以還要符合閥門的相關(guān)標準，既要保證閥門電動裝置生產(chǎn)廠家能夠生產(chǎn)出來，又要使閥門廠能夠接受，且用戶也能夠滿意，使產(chǎn)品真正起到自動控制閥門的作用。

JB2921編制和頒布過程，催生了業(yè)內(nèi)一批電裝檢測設備的誕生，到20世紀80年代初，主要電裝生產(chǎn)廠已基本具備完成JB2921所規(guī)定的出廠試驗與型式試驗項目檢測的設備，對確保電裝產(chǎn)品質(zhì)量，起到了重要促進作用。

由于上述標準奠定了國閥門電動裝置系列化、通用化、標準化的基礎，為電裝“三化”做出了重要貢獻，因而榮獲1981年一機部標準化科技成果四等獎。

近幾年制訂的GB/T24922-2010《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB/T24923-2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB/T28270-2012《智能型電動裝置》，也參與了起草工作。此外，還積極參加國際標準化技術(shù)委員會ISO/TC153的相關(guān)活動。現(xiàn)在們可以自豪的說：全世界沒有一個國家的閥門電動裝置的標準體系像國這么完善，內(nèi)容如此豐富多彩，這與們那一代人創(chuàng)下的基礎是分不開的。

把標準比喻成牛鼻子，意思是要牽著牛鼻子走，沒有標準就沒有參照的基準，標準對規(guī)范整個行業(yè)的有序健康發(fā)展起到了非常重要的作用。

問：您在合肥通用機械研究院負責的一項重要工作是行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測，具體包含哪些？

項美根先生：

合肥通用機械研究院是閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)，從1980年～1986年，主要負責這項工作，是通用所開創(chuàng)此工作的第一人，當時這項工作沒人愿意做，因為是個全新的工作，全部要從頭開始，但喜歡做有挑戰(zhàn)的事，領導分配做，就做了，并下決心要做好。期間不僅首次組織制訂了閘閥、截止閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等閥門的一批靜壓壽命試驗規(guī)程，還組織制訂了國首批閥門產(chǎn)品質(zhì)量分級標準：代表通用所主持起草閘閥、截止閥分級標準，與上海閥門廠聯(lián)合起草安全閥的分級標準、與鐵嶺閥門廠聯(lián)合起草蝶閥的分級標準、與沈陽高中壓閥門廠聯(lián)合起草減壓閥的分級標準、與上海新華冶金廠聯(lián)合起草了閥門鑄鋼件分級標準等，在這之前國內(nèi)沒有閥門的一等品、二等品、合格品、不合格品之分。其中使用壽命是分級標準中一個重要參數(shù)，因為一般的閥門出廠壓力試驗和零部件加工尺寸精度、光潔度檢查不能完全衡量出閥門產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量問題。使用壽命有兩種表示方法，一種是使用年限，一種是開關(guān)次數(shù)，使用年限比較難考核，就選定了開關(guān)次數(shù)，在各種閥門產(chǎn)品質(zhì)量分級標準中都有規(guī)定，不同類型的閥門產(chǎn)品有不同的使用壽命，比如閥門電動裝置達到開關(guān)8000次是合格品，10000次是一等品，12000次是優(yōu)等品，低于8000次是不合格品；閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等是根據(jù)產(chǎn)品的密封面材料配對、壓力等級與口徑大小來規(guī)定開關(guān)次數(shù)的，一般硬密封閥門開關(guān)次數(shù)要低于軟密封閥門開關(guān)次數(shù)，大口徑的閥門開關(guān)次數(shù)要低于小口徑閥門的開關(guān)次數(shù)。

在這期間，還分別在屯溪高壓閥門廠與湖南七一機械廠研制成功了FS0型和FS1型兩種閥門壽命試驗機，并經(jīng)通用所組織專家鑒定后，在全國行業(yè)推廣應用，有的目前仍在使用，至今已近30年。

在1986年5月離開通用所之前，做了上百個不同閥門品種規(guī)格的壽命試驗，代表檢測單位對閥門進行閥門產(chǎn)品質(zhì)量認證，在閥門壽命試驗的反復試驗中，使對閥門產(chǎn)品質(zhì)量情況更加了解，哪個地方容易出現(xiàn)問題都比較清楚。

問：您1986年離開合肥通用研究院之后為什么選擇去天二通，在那里主要負責什么工作？

項美根先生：

夫人的家在天津，所以家人希望回天津。在1964年～1974年間，雖然人屬于通用所，但這十年基本都在天二通進行閥門電動裝置的研究，跟同行的其他技術(shù)人員一起，把天二通創(chuàng)建成國首家閥門電動裝置制造基地，見證了天二通的成長、發(fā)展，當時的經(jīng)歷非常不容易，所以對天二通、對稍后成為國第二個閥門電裝專業(yè)制造廠的上海閥門三廠有著很深厚的感情。因此1986年離開合肥通用機械研究院，首選到天二通就職，開始主抓了30000N·m、60000N·m兩個大扭矩測試臺的研制；后來又主抓了SMC大規(guī)格電裝試制和SMC全部規(guī)格的南陽防爆送審。1987年開始擔任副總工程師兼全質(zhì)辦主任、企管辦主任，主要負責管理。1990年4月至1991年12月，天二通的上級主管部門“天津市閥門公司”委派去同系統(tǒng)、同是電裝制造廠的“天津市新力機械廠”任總工程師（人事關(guān)系仍在天二通），在這近兩年時間里，研發(fā)成功XZ系列多回轉(zhuǎn)和XQ系列部分回轉(zhuǎn)電裝項目，并榮獲天津市1991年度科技進步三等獎。

在天二通的六年，更多的讓學到了管理方面的知識，積累了質(zhì)量管理、企業(yè)管理方面的經(jīng)驗，這為日后來黃山辦廠打下了一定基礎，因為只懂技術(shù)，不懂管理是經(jīng)營不好企業(yè)的。

問：您1992年開始來到黃山創(chuàng)業(yè)，如今黃山良業(yè)閥門有限公司已發(fā)展成為國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)閥門電動裝置的企業(yè)，當時是怎樣的機遇促使您創(chuàng)業(yè)的？這期間有沒有遇到什么困難？

項美根先生：

因為合肥通用機械研究院沒有加工制造能力，F(xiàn)SO型閥門壽命試驗機是在屯溪高壓閥門廠（現(xiàn)安徽屯溪高壓閥門有限公司）生產(chǎn)出來的，所以當時常來屯溪，屯溪陽湖鎮(zhèn)政府對特別了解。當時陽湖鎮(zhèn)有個修水泵、做汽水瓶蓋的小農(nóng)機廠，大概十來個人，以這個農(nóng)機廠為媒介，于1992年2月17日，作為工程技術(shù)引進人才正式來到這里，簽訂了5年的勞務聘用合同。他們相信的能力，也相信自己。組建了一家“黃山特種閥門控制設備公司”，由任總工程師，專門負責研發(fā)電裝產(chǎn)品。1992年一整年主要開發(fā)產(chǎn)品；1993年自己去跑銷售，當年底銷售額達到170多萬。1994年5月4日陽湖鎮(zhèn)黨委根據(jù)工作需要，任命為黃山特種閥門控制設備公司總經(jīng)理，基本上技術(shù)、生產(chǎn)、銷售都要負責。工作到第五年的時候，鎮(zhèn)政府領導找談話，說：“項工，你千萬不要走，你一走這個廠就完了。”1992年鄧小平南巡后，國有企業(yè)改制的高潮到來了，陽湖鎮(zhèn)政府動員繼續(xù)留在這里，建議買下這個廠，經(jīng)專業(yè)評估機構(gòu)評估：個人持55%的技術(shù)股，陽湖鎮(zhèn)政府持25%的行政股，還有20%為企業(yè)股，后經(jīng)屯溪區(qū)企業(yè)改制領導小組研究決定：由用現(xiàn)金買下25%的政府行政股即算成功改制。但條件是員工一個不能辭退，于是1998年順理成章地改制成黃山良業(yè)閥門有限公司。后來公司不僅沒辭退一位員工，還為全體員工交了社保，是當?shù)厮綘I企業(yè)中最早為員工繳納養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險的企業(yè)之一。

創(chuàng)業(yè)總是艱辛的，由于的創(chuàng)業(yè)地是在黃山，遠離家鄉(xiāng)，得不到親朋好友的幫助，基本上是孤軍奮戰(zhàn)，加上黃山地處皖南山區(qū)，交通不便，信息不靈，協(xié)作困難。當時去一次省城合肥，單程要12小時車程；去杭州、上海，單程也要6小時和12小時，所以在黃山創(chuàng)業(yè)真是難上加難。

這期間還遇到過另一些困難，經(jīng)歷過對公司比較大的打擊。個人比較重視人才，1997年招了5名大學生，但2002年，這幾個人把的設計圖紙全部偷走，并陸續(xù)離開公司，到合肥辦了一家閥門電動裝置廠，并利用黃山良業(yè)的供銷渠道，生產(chǎn)推銷同樣的產(chǎn)品，而且跟用戶介紹他們的產(chǎn)品跟黃山良業(yè)的產(chǎn)品一摸一樣，價格比黃山良業(yè)的低20%。更有甚者，給公司所有的骨干打電話，許以高薪，打算殺一個回馬槍，回黃山來辦電裝廠。這已經(jīng)危及到公司的安危。為此，被迫于2004年1月向黃山市公安局報案。黃山市公安局受理之后，辦理案件時遇到了很大阻力，因為是外地人，他們是當?shù)厝?，但當?shù)毓岔斪毫Γ珗?zhí)法，后經(jīng)檢察院起訴，法院給他們每人各判了一年半有期徒刑。這件事情對公司打擊很大，反過來對他們也是一個沉重的教訓，不踏踏實實工作成不了氣候。

經(jīng)過22年的努力，今天的黃山良業(yè)閥門有限公司已經(jīng)是一個產(chǎn)權(quán)明晰的獨立法人企業(yè)。公司的全部產(chǎn)品都是自己設計研發(fā)的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌，兩大代表性的產(chǎn)品為“良業(yè)”牌常規(guī)型電裝、“立美克”牌智能型電裝。同時，公司擁有立加、臥加等一流的加工中心設備；產(chǎn)品規(guī)格齊全，可以做到用戶要什么產(chǎn)品就有什么產(chǎn)品；企業(yè)管理有序，生產(chǎn)有條不紊。

問：對于企業(yè)的成功之道，您有什么心得嗎？

項美根先生：

50歲下海，從零開始，有幸趕上了改革開放的尾巴。出身于浙江浦江縣一個貧寒的農(nóng)家，從小獨立性強，具有浙江人膽大、細心、敢拼搏、能吃苦耐勞的特征，同時的心態(tài)比較平穩(wěn)，踏踏實實做事，不會爭名逐利。從一下火車來到黃山，就立志于把每一個人用好，每一分錢用好，每一臺設備用好。創(chuàng)業(yè)之前的28年的工作經(jīng)歷，不僅使擅長技術(shù)，也對管理有一定了解，有了前面的積累，辦企業(yè)是一件水到渠成的事。也參觀過國外許多相關(guān)企業(yè)，特別是2012年6月參觀了德國紐倫堡的西博思電裝廠，看到他們的廠房整潔有序，管理井井有條，與他們相比，還存在差距，要繼續(xù)努力，人就是要活到老學到老，做任何事情都要認真，德國的制造業(yè)為什么發(fā)展得好，與德國人認真嚴謹?shù)膽B(tài)度是分不開的。凡事就是“認真”二字，不能犯懶，懶的話就一事無成，認真的話什么事都能做成。

問：您從事了50年與閥門相關(guān)的工作，從未離開過這個領域，這對于現(xiàn)在的年輕人來講非常不容易，您是怎么做到的？

項美根先生：

在通用所工作了22年，在天二通工作了6年，來黃山創(chuàng)業(yè)至今22年，加起來一共整整50年。50年自始至終在這個領域，從未離開過，并將繼續(xù)下去。對來說，這不僅是工作，而是興趣所在。一輩子都在做自己喜歡的事，感到非常幸福。

在這里，的很多想法都可以付諸實踐，生活非常充實。不怕麻煩，喜歡研發(fā)非標產(chǎn)品，根據(jù)用戶的需求定制，只要用戶對電動裝置的參數(shù)提出要求，即使一臺、兩臺也可以為用戶生產(chǎn)，曾為某部隊研發(fā)生產(chǎn)用1.5秒就能關(guān)閉的緊急切斷閥；為某電廠研發(fā)生產(chǎn)過2.5秒就能關(guān)閉的DN1200電動金屬硬密封蝶閥；還為行業(yè)成功研發(fā)了閥門扭矩連續(xù)測試裝置、電動裝置全自動全性能測試裝置、氣動裝置扭矩連續(xù)測試裝置、閥門扭矩彎矩連續(xù)測試裝置等。這些測試裝置的研發(fā)與生產(chǎn)，本來都不是黃山良業(yè)公司的經(jīng)營范圍，但它們都是在通用所時就想做而尚沒能做的工作，了卻這個心愿，研發(fā)這些產(chǎn)品，對推動國閥門行業(yè)的技術(shù)進步確有重要意義，所以盡管費時費力，投入大收益少，但決心要做好它。

現(xiàn)在，依舊在不斷研發(fā)新產(chǎn)品。2013年研發(fā)了一種新型緊急切斷閥電動裝置，能在斷電時，仍可開關(guān)操作，避免發(fā)生事故。另外還研發(fā)了一種帶預備動力系統(tǒng)的產(chǎn)品，能隨時確保安全使用。研發(fā)新產(chǎn)品從來不計報酬，就是興趣使然，只要有人需要，提出要求，就會去研究。由于平時比較注重產(chǎn)品創(chuàng)新，使黃山良業(yè)閥門有限公司歷來都有豐富的技術(shù)儲備，因而，至今公司已經(jīng)是連續(xù)11年的高新技術(shù)企業(yè)，并有三個項目獲得科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金立項，有六項產(chǎn)品是安徽省科技廳認定的“高新技術(shù)產(chǎn)品”。一個企業(yè)，有那么多好項目好產(chǎn)品，這在黃山市是獨此一家。

在閥門領域的50年，經(jīng)歷了許多開創(chuàng)性的工作，得到了全國閥門行業(yè)的充分肯定?，F(xiàn)在回想起來，雖然不容易，但是能為國閥門及閥門電動裝置的技術(shù)進步，以及提高國閥門產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻，一輩子做一件事，也是值得的，所以享受工作，享受生活。