水泵的拆檢、修理、裝配及試驗(yàn)

若水泵的水封裝置發(fā)生故障，冷卻水從泵體上的溢水孔漏水（15滴/分以上）或柴油機(jī)進(jìn)行大、中、小修時(shí)，均應(yīng)拆檢水泵。

離心式水泵的拆卸工藝一般是先拆鎖緊螺帽及傳動(dòng)齒輪（或皮帶盤(pán)），再拆下水泵蓋或水泵外殼（夾層板）上的鎖緊螺栓，然后以銅錘子或鉛塊從傳動(dòng)向的水泵軸端輕打，讓水泵軸、葉輪等與泵體（殼）分離，取出阻水裝置及滾動(dòng)軸承。拆卸敲擊時(shí)不要用力過(guò)猛，不要用螺絲刀捅插泵休（殼）平面，以損傷密封面。拆卸配合較緊的零件（如6300C柴油機(jī)水泵葉輪與泵軸）時(shí)，應(yīng)采用專門(mén)吊拉工具。

水泵零件清洗后應(yīng)作過(guò)細(xì)檢查。檢修安裝要求是：

1、泵殼和泵蓋玻損嚴(yán)重者，應(yīng)予換新。 

2、泵殼與滾珠軸承之裝配為過(guò)盈配合，松動(dòng)時(shí)應(yīng)鍍鉻或鑲套修復(fù)。

3、用百分表檢查，若水泵軸彎曲撓度超過(guò)0.05mm以上或水泵軸有嚴(yán)重磨損、銹蝕，應(yīng)予換新。當(dāng)泵軸與軸承配合松動(dòng)時(shí)，可采用鑲套或鍍鉻再磨的修復(fù)辦法。

4、水泵葉輪嚴(yán)重腐蝕、變形、裂紋、葉片折斷時(shí)，均應(yīng)換新。葉輪外徑與軸的同心度應(yīng)小于0.15mm；輪背與軸裝配垂直度應(yīng)小于0.10-0.12mm，并做靜平衡檢查，其平衡差一般不應(yīng)超過(guò)3-10g.cm（視葉輪直徑大小而異）；當(dāng)葉輪輕重差過(guò)大時(shí)，允許在葉片外緣長(zhǎng)度不超過(guò)10mm的地方去掉金屬，但最多減簿量不得超過(guò)2mm。

5、水泵上的鍵銷與軸鍵槽、葉輪、傳動(dòng)齒輪的配合應(yīng)符合規(guī)定的公差配合要求。嚴(yán)重松動(dòng)時(shí)，應(yīng)視具體情況更換鍵鎖或有關(guān)零件。

6、水泵上的密封裝置一般均予換新。換新后密封裝置上的膠木密封圈與泵殼密封面應(yīng)用研磨膏進(jìn)行互研，然后涂色檢查其接觸面積，要求100%密合。密封面與軸孔中心線之垂直度應(yīng)小0.05mm。

7、水泵在裝配過(guò)程中，滾珠軸承、阻水（阻油）裝置應(yīng)加涂油脂。水泵有關(guān)的裝配間隙應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。一般說(shuō)，葉輪前端面與泵蓋的裝配間隙為0.20-0.50mm； 葉輪背面與泵殼之間隙為040-1.20mm；迷宮式密封裝置裝配間隙為0.30-0.60mm，其軸向間隙為0.10-1.20mm。用手輕微轉(zhuǎn)動(dòng)裝復(fù)后的水泵軸應(yīng)無(wú)任何輕重感和碰擊聲。

8、裝配好的水泵應(yīng)對(duì)水腔進(jìn)行（1-2）×105pa、3分鐘的水壓試驗(yàn)。同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸檢查密封裝置各接合面應(yīng)無(wú)滲漏。