軸向柱塞泵的工作原理

軸向柱塞泵是依靠平行于傳動軸軸線，并且均布在缸休上的柱塞缸容積的變化而產(chǎn)生液壓力的動力元件。

圖3-42是軸向柱塞泵的工作原理圖。軸向柱塞泵3以傳動軸1為中心，均布在缸體4中，它在彈簧5的作用下（有時利用輸入的低壓油），抵在斜盤2上，缸體右端緊貼配油盤6。當傳動軸1帶動缸體4，沿配油盤6順時針旋轉時，在彈簧5 (或低壓油）與斜盤2的配合作用下，軸向柱塞泵在缸體中往復直線運動。配油盤的左半部軸向柱塞泵在彈簧作用下逐步伸出，缸體腔內(nèi)容積變大，吸入油液，所以是吸油區(qū)，a窗口為吸油窗口。右半部軸向柱塞泵在斜盤的作用下，逐步縮回，壓縮缸體內(nèi)的油液，使之從b窗口排出，所以是壓油區(qū)，b窗口為壓油窗口。缸體旋轉一周，每一軸向柱塞往返一次，完成一次吸油和壓油過程。如果連續(xù)旋轉，就可以不斷地輸出壓力油。

從圖中可以看出，斜盤傾斜的角度，對軸向柱塞泵的行程和容積變化有很大的影響。傾斜角度越大，軸向柱塞泵的行程就越長，容積的變化就越大，泵的排量也就越大。當斜盤與缸體處于平行位置，即與軸向柱塞成垂直角度時，軸向柱塞不會發(fā)生往復運動，所以此時的排量為零。如果改變傾斜的方向（或改變傳動軸的轉向），可使進出油口相反。這就是軸向柱塞泵的工作原理。

軸向柱塞泵柱塞的數(shù)目對流量脈動影響很大，柱塞數(shù)目多，流動脈動小，采用奇數(shù)柱塞比采用偶數(shù)柱塞流量脈動小。軸向柱塞泵屬于高壓和超高壓泵，壓力一般為100-320公斤/厘米2。軸向柱塞泵結構緊湊，徑向尺寸小，轉動慣量小，容積效率高，能在高壓和高速的條件下工作。但是它的軸向尺寸大，結構比較復雜，制造困難，價格較高，只有在必要的時候才采用軸向柱塞泵。這種泵廣泛地應用于工程機械、鍛壓機械、大功率切削機床、船舶、飛機等液壓系統(tǒng)。