2014年閥門行業(yè)創(chuàng)新迎合市場需求

隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快?未來行業(yè)將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭?產品向高技術、高參數(shù)、耐強腐蝕、高壽命方向發(fā)展。中國閥門制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下?必將呈現(xiàn)出更好的發(fā)展前景。

 閥門市場競爭越來越激烈?一些普通閥門產品市場已經飽和?供大于求?這使得中小型企業(yè)發(fā)展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。目前中國在閥門市場中?已經能夠提供供熱閥?環(huán)保用閥、建筑用閥門等?品種較多。但是在高壓閥門領域依然依靠進口?這也是未來中國閥門需要發(fā)力突破的領域?才能真正推動中國閥門行業(yè)的發(fā)展。

國內閥門市場在近幾年得到了極大的發(fā)展?上升空間得到了延伸。閥門企業(yè)的數(shù)量也在逐年的增加?閥門產品的類別也在與時俱進的改變。閥門產業(yè)需改進創(chuàng)

中國的閥門制造行業(yè)經過幾十年的發(fā)展后?已經取得了很大的進步?目前中國的閥門企業(yè)數(shù)量居全世界第一?閥門生產水平也有了較大提高?閥門產量實現(xiàn)了大幅度增加。目前中國閥門企業(yè)數(shù)量非常多?閥門產業(yè)發(fā)展也較為成熟?尤其是產品類別有了很大程度的提升?包括閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、節(jié)流閥、旋塞閥、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、緊急切斷閥等都得到了有力發(fā)展。

據(jù)悉?中國閥門市場成交額高達500億元左右?這充分顯示了中國閥門產業(yè)的發(fā)展規(guī)模和勢頭。但是在產業(yè)形勢一片大好的背景下?也有一些問題值得我們擔憂?尤其是中國閥門企業(yè)主要以低層次、小規(guī)模、家庭作坊式企業(yè)為主。這對于中國閥門行業(yè)未來發(fā)展是一個很大的限制和瓶頸。

雖然過年閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高?但質量上還不夠穩(wěn)定?如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國產閥門中經常出現(xiàn)。另外?中國閥門的配套能力也與發(fā)達國家相比尚存在一定的差距。此外?中國閥門行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主?目前行業(yè)的競爭主要是低端產品的競爭?非正規(guī)的競爭手段正在擾亂市場的發(fā)展?對閥門制造行業(yè)造成了較大的傷害。

 新步伐?以此來跟緊市場需求的變化。也非常清晰，到2016年，年產值超過100億元，到2020年形成200家整機及零部件企業(yè)的產業(yè)集群，年產值超過600億元。

具體任務分解到2013年，對接數(shù)控機床整機企業(yè)及零部件企業(yè)50家以上，力爭落戶整機企業(yè)2~3家；到2014年底，對接數(shù)控機床整機企業(yè)及零部件企業(yè)200家以上，力爭落戶整機企業(yè)達到6~8家，零部件企業(yè)達到10家以上，開工及投產企業(yè)達到5家以上。

實際上，全國遍地開花的工業(yè)園區(qū)內，從來都少不了裝備制造企業(yè)的身影，從硬件建設來說，園區(qū)統(tǒng)一的配套當然會給單個企業(yè)生產帶來便利，但大規(guī)模地甚至是強捆式地劃撥，能否形成真正意義上的機床產業(yè)基地卻很難預料。

配套完善是保障

在采訪中，不少業(yè)內人士都提到中國臺灣地區(qū)機床產業(yè)成功的經驗，認為產業(yè)鏈分工協(xié)作相互配套是現(xiàn)代科技精細分工帶給現(xiàn)代制造業(yè)的重要特征，也是臺灣地區(qū)機床產業(yè)的重要特色。

臺灣地區(qū)的機床制造生產企業(yè)90%以上集中在臺中，那里專業(yè)配套能力很強，大部分配套件在該地區(qū)都能采購到。一個主機廠由幾十個甚至更多配套廠提供配套，主機廠緊貼現(xiàn)代制造業(yè)技術發(fā)展趨勢，集中精力于產品關鍵核心技術的研發(fā)、產品的裝配調試和可靠性試驗等；配套企業(yè)則根據(jù)產業(yè)發(fā)展前景和主機廠的技術需求，專攻功能部件的研發(fā)試驗及精益生產，交給主機廠的是成組的部件成品，主機廠不需要再加工而直接進行裝配。

一些零部件的生產也建立在高度社會化分工之上，生產刀庫的德大（deta）公司自己就不生產任何一個刀庫零件，全部由協(xié)作單位提供，關鍵零件（如刀套）入廠后100%檢查，試驗臺對刀庫進行100萬次換刀試驗，以確保所生產的刀庫在用戶手上可靠運行。這種產業(yè)結構模式摒棄了機械行業(yè)傳統(tǒng)的“大而全”和“小而全”的組織結構，將封閉的產業(yè)組織轉化為開放的協(xié)作關系，各精專攻，提升了各自產品的技術附加值，形成了產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的小巨人企業(yè)。從這方面來看，單純的政策扶持對于數(shù)控機床產業(yè)基地建設遠遠不夠，產業(yè)基地除了滿足企業(yè)自身技術改造，更長遠的目標是要形成產業(yè)集群的良好效應。

記者認為，產業(yè)集群的核心是在一定空間范圍內產業(yè)的高集中度，這有利于降低企業(yè)的制造成本，提高規(guī)模經濟效益和范圍經濟效益，提高產業(yè)和企業(yè)的市場競爭力。比如江蘇揚州的成形機床集聚區(qū)，蘇州泰興的電加工機床集聚區(qū)，山東濟南周邊的鍛壓機床。

但目前大多數(shù)控機床產業(yè)基地的配套建設并不完善，難以形成產業(yè)集群的效應。有的所謂已經形成現(xiàn)代化的數(shù)控機床產業(yè)基地，每年仍需要不少比例的外購配套加工訂單。

其實，這也是無奈之舉，誰都知道在本地機械加工企業(yè)中尋找配套商，可以節(jié)省運費，但當下機床的現(xiàn)狀是配套件的發(fā)展跟不上主機的需求，有些還需進口，根本談不上本地采購。而這樣的結果是，本地加工企業(yè)的發(fā)展速度更加滯后，越來越多的加工企業(yè)因無法滿足需求，慘遭淘汰。

做精做強

中國機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學桐就曾認為，中國機床產量雖然已經是世界第一大生產國、消費國和進口國，但現(xiàn)實的情況就是“大而不強”，特別是主機發(fā)展的高端性及主機與配套的可持續(xù)性仍讓人擔憂。

他表示，由機床工具生產大國向機床工具強國的轉變已經成為業(yè)界共識，但強得有強的標準和特點。
他說：“首先高端機床占比只有提高到20%～30%，才有強可言；其次創(chuàng)新能力必須有體現(xiàn)，要具體化；此外基礎研究必須與產業(yè)發(fā)展有較深度的融合，目前中國機床的基礎研究對產業(yè)發(fā)展支撐與結合不夠，特別是機床的可靠性問題直接折射著基礎研究的薄弱。”

他認為，對于中小機床制造企業(yè)而言，首先要重新認識自己，對自己進行評估，優(yōu)勢在哪里？不足之處又是什么？在充分認識自己的基礎上，企業(yè)只有做精、做細、做專、做深，才能做強。首先是對市場進行細分，有比較優(yōu)勢的區(qū)域要爭取成為絕對優(yōu)勢，而市場開拓比較艱難的，首先要把可靠性做好，下大力氣把MTBF（平均故障間隔時間）提高。

在德國有不少百年老廠，它們長期浸漬在一個行業(yè)中，比如機床行業(yè)熟悉的海德漢，其光柵尺產品的精度是這個產業(yè)的代表，經過多年的發(fā)展，如今小企業(yè)也變成了大企業(yè)，把小行當也做成了大產業(yè)。我國的萬向集團，從萬向節(jié)這一單一產品起家，做專做精，成為一個小行業(yè)的領頭羊后，企業(yè)的能力得以提升，再謀取更大的發(fā)展。